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泥漿振動篩跑漿的原因以及解決辦法
泥漿振動篩在陶瓷漿、粘土泥漿、樹脂、涂料、面粉、生石灰、耐火材料粉末、調味粉料、石墨粉、錳粉、滅火劑以及環(huán)保行業(yè)的污水、廢水處理的工藝過程中篩分、過濾。
在使用振動篩篩分漿液物料過程中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象。泥漿振動篩為何會出現(xiàn)跑漿,出現(xiàn)跑漿應如何處理?泥漿振動篩出現(xiàn)跑漿問題主要與以下幾方面有關:
1、與鉆井液中固相含量、泥漿粘度、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關;
2、與振動篩的振動力大小、篩網(wǎng)目數(shù)的高低、篩網(wǎng)面積的大小等泥漿振動篩自身條件有關;
3、與現(xiàn)場安裝時振動篩的進液口方向和位置也有很大關系。
具體分析如下:
?、龠x用的篩網(wǎng)目數(shù)不合理
每個振動篩處置量為50L/s,這是由于處置量測試的條件是依據(jù)國度規(guī)范的規(guī)則:選用60目的篩網(wǎng),在比重為1.8加重泥漿停止測試,泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進,產生大量固相占用了有效篩網(wǎng)面積,因而振動篩不能在淺井段運用細篩網(wǎng)。因而,鉆井初期應當運用較大孔的篩網(wǎng),而隨著鉆井深度的增加,逐步采用更細的篩網(wǎng)。
?、诘貙雍湍酀{情況影響處理量——a、由于鉆井液中添加的藥物未能充分溶解,糊在篩網(wǎng)上,篩網(wǎng)不能正常工作,此時會發(fā)生嚴重跑漿的現(xiàn)象。應當?shù)人幬锍浞秩芙夂笤偈褂?,或者采用較大孔的篩網(wǎng)。b、當鉆到松散的含砂巖層或流沙層時,砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中,造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。
③檢查電機的轉向是否正確——卸下振動電機護罩,檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉;如果轉向錯誤,請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。
錯誤方式1——兩個電機朝內側旋轉,雖然也能向外排除鉆屑,但是速度慢;
錯誤方式2——兩個電機同向旋轉,這種情況下振動力很小,基本不排砂也不處理泥漿。
④檢查振動篩的振幅——振動幅度越大一般處理量也相對更大;如果出現(xiàn)跑漿情況,可以將內外側偏心塊角度對齊,則振動力為100%。(此時泥漿的處置量增加15%左右)
?、輽z查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網(wǎng)結構的泥漿振動篩,兩側的篩面比中間低,泥漿容易流向兩側而跑失,應當確保泥漿從中間進入篩框。此時,能夠采用兩個計劃,一是調整前彈簧座,適當升高篩箱前部的角度;二是調整延伸槽的翻轉板位置,控制液流分布情況。
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