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振動篩頻率概述：

    工作頻率和工作振幅的確定振動篩工藝效果通常由振動強度決定,振動強度一旦確定,就要選擇合理的振幅和頻率。通常用于分級作業(yè)的振動篩一般選用低頻大振幅;用于脫水、脫介作業(yè)的振動篩應選用高頻小振幅;用于潮濕小顆粒黏性物料的篩分作業(yè)應選用低頻大振幅。實踐證明,振動篩的工作頻率不應低于700 r/min?？紤]到不同篩機的不同用途,將篩機的工作頻率控制在800～900 r/min。當振動強度在4和4.5時,篩機的振幅A和頻率n的分配情況相差度大。

振動強度確定：

    機械指數(shù)是篩箱的最大加速度與重力加速度的比值,即K=Aω2/gn。該值是表示振動強度的重要指標,K值越大,機械所受的動載荷越大,更有利于工藝指標的提高,但高取值將會導致加速度和慣性力大幅度上升,勢必造成篩機的壽命下降。

振動方向角與物料沿篩面移動速度：

    振動方向角確定從物料沿篩面移動速度考慮,最佳振動方向角與機械指數(shù)有關(guān)。對難篩分或腐蝕性大的物料,方向角β宜大,易碎性物料方向角宜小。一般取β=35～50°。一般設計的振動篩的振動方向角為45°。

振動篩結(jié)構(gòu)設計：

    振動篩是由篩箱、振動器、支撐裝置和傳動裝置組成。

    振動篩篩箱結(jié)構(gòu)：

    振動篩篩箱是篩機的主要工作部件,它支撐振動器,傳遞激振力,承受物料沖擊。負荷特性要求篩框具有足夠的強度、剛度,并具有良好的動態(tài)性能。大型篩機篩箱的主要構(gòu)件是側(cè)板、加強梁、出入料端梁和橫梁。側(cè)板采用整塊鋼板下料,通過高強度抗扭剪型螺栓與加強肋及支座連接,使側(cè)板形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。整個側(cè)板無任何焊縫,從而避免了熱加工所產(chǎn)生的殘余應力。橫梁包括安裝振動器的驅(qū)動梁及下橫梁?？紤]與振動器及側(cè)板的連接,驅(qū)動梁采用雙工字厚鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有較好的力學特性。橫梁采用剛度好的OC結(jié)構(gòu),并在上面部分配有密封擋板,擋板及橫梁密封部分沒有螺栓孔,可以防止液體流入密封大梁內(nèi)而造成腐蝕,降低機器壽命?？v梁托架設計成整體部件,無需焊接。入料箱內(nèi)襯表面及其篩箱兩側(cè)都鋪有耐磨耐腐蝕材料以防止磨損和腐蝕。主要構(gòu)件間的聯(lián)接均采用抗扭剪型高強度螺栓。