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萬達機械
·常見問題
WANDA MACHINERY
圓振篩的故障與相對應的解決方案
一、圓振篩篩面受力不均故障分析:入料不均
進入圓振篩的下料漏斗,是一個人字型的漏斗,而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等原因,導致分料不均,從而致使一邊篩網(wǎng)嚴重過載,而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運行,所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
解決方案:增加分料器
針對漏斗分料不均,對漏斗進行改造,在皮帶下料處增加一個分料器,分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動,把礦石均勻分入兩邊漏斗,進入圓振篩,使兩邊入料相對均衡,很好地解決入料不均的問題。同時也改變篩網(wǎng)的材料,例如采用超耐磨篩網(wǎng),耐磨防腐,使用壽命長。
二、圓振篩篩面受力過大和布料不均
(1) 漏斗和圓振篩入料端距離太高,礦石從漏斗進入圓振篩時,對入料處沖擊力過大,導致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進入圓振篩入料端后,分布不均勻,礦石總是往一側(cè)跑,只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用,導致一邊積礦嚴重,篩分效率低。
(2)物料滯留時間過長
礦石在篩網(wǎng)上移動慢,礦石移動速度過慢,導致篩面上積礦過多,使圓振篩總是在超負荷的狀態(tài)下運行,從而導致篩網(wǎng)破損快,撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。
解決方案:降低高差,調(diào)整入料漏斗位置
針對沖擊力過大的問題,通過降低漏斗出料端和圓振篩入料端的高差,使礦石很平穩(wěn)的流入圓振篩,很大程度上降低了礦石對圓振篩沖擊力,使圓振篩受力較為均衡,有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時為了解決礦石在入料端口分布不均的情況,在入料口加寬入料漏斗位置,從而使物料均勻地分布于整個篩面,使篩分效率大大提高。
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